合理選用材料和規定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。 1、軸類零件的材料 一般軸類零件常用45鋼，根據

模鍛工藝一般流程主要包括下料、加熱、清除氧化皮、制坯、模鍛、切邊、熱處理、表面清理、校正、檢驗等工序。加熱后的坯料在鍛模的一系列型槽中逐步變形，然后成為鍛件，坯料

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工藝包括有車、刨、鉆、銑等不同的類型，但是概括地看，任何使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表面粗糙度

鍛件錘上模鍛工藝過程制定的內容主要有： ①根據鍛件圖繪制模鍛件圖； ②確定變形工藝方案，主要是變形工步種類及其順序； ③進行工步設計和相應型槽設計； ④計算和選用原始坯料； ⑤

鍛件清理用機械或化學等方法清除鍛件表面缺陷的工序。為了提高鍛件的表面質量、改善鍛件切削加工條件和防止表面缺陷繼續擴大，要求在鍛造生產過程中隨時對坯料和鍛件進行表面