金屬的化學成分和鍛件組織對塑性和變形抗力的影響
1.化學成分的影響由于基體元素決定了原子間的結合力， 而彈性模量E是衡量原子間結合力的一個重要指標，對于同是純金屬的情況，一般地說原子間結合力越高（即E越大）則變形抗力越大。不過應當指出彈性模量E僅反映了彈性變形的抗力，而塑性變形抗力主要取決于滑移阻力塑性變形抗力不僅取決于基體元素，金屬的組織對其也有很大的影響。 一般地說，純金屬及固溶體具有較高的塑性和較低的變形抗力，而固溶體中合金元素的含量越高，則塑性下降、變形抗力增大。因為無論是間隙固溶體或是置換固溶體都將引起晶格的歪曲，加人量越多，引起晶格的扭曲越嚴重，使滑移過程也越困難，因此所需的變形力也增大。
另外，合金元素若改變金屬的相組成，形成多相組織，使它的高溫性能和再結晶速度參差不齊，會引起鍛造時的不均勻變形，降低塑性，增加了變形抗力；而促使晶粒長大的元素（如Si、Ni、 Cr等），會使鋼的塑性降低；而強烈阻礙晶粒長大的元素（如V、 Ti、、W等）對晶粒細化和鋼的高溫塑性都有較大的影響。對另一些低熔點元素如：Pb、Sn、As、 Bi、Sb等，幾乎都不溶于金屬基體，而以純金屬的相存在于晶界處，造成鋼鍛件的熱脆性。
以上只是概略說明合金元素對鋼的塑性和變形抗力的影響， 而實際情況要復雜得多，針對不同的鋼種，在不同的條件下，應作具體分析。
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